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还可以采用塑胶跑道材料双吹工艺或流延双拉工艺来制备

作者:体育场塑胶跑道-运动场塑胶跑道-学校塑胶跑道施工程 浏览: 发表时间:2021-08-13 14:36:47 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  塑胶跑道材料加工时允许PA树脂高的水分含量是0.1。PA薄膜在23℃,相对湿度65下吸收水分的质量与暴露时间的关系见图3-22,在常温下,相对湿度65下敞口放置lh,PA树脂的吸水量就可以达到0.1,因此PA薄膜或树脂应该储存在高燥空气中。挤出工艺条件PA可以吹膜或流延,也可以挤出涂覆或双轴拉伸采用标准的PA加工设备配置如下:①屏障型螺杆或三段压缩型螺杆;②压缩比;③螺杆长径比至少在24:1以上;④螺杆总长度中,原料预热段占35,压缩段占15(熔融),共混段占50。PA在较高温度下才能熔融,加工温度比聚烯烃高,PA6的加工温度见。

  如果加工PA6/PA66共混物,则它的加工温度比PA均聚物低20℃左右。薄膜制备PA可以采用标准流延或吹膜设备制备。由于PA属于半结晶高聚物,因此骤冷可以制备出低结晶度、透明、柔软的PA薄膜。PA的结晶速率与温度的关系。流延膜生产PA复合膜的加工可采用标准的PP、P多层共挤设备,塑胶跑道材料在制备PAPE复合薄膜时,应考虑以下因素:欲制备热成型性较好的复合膜则需要将冷却辊温度控制在较低的温度,例如20~50℃;②欲制备具有较高尺寸稳定性的复合膜则需要将冷却辊温度控制在稍高的温度下(75~80℃);③PA的黏性系数控制在200~230cm/g。BOPA如果采用吹塑的方法制备PA/PE复合膜,则选择通用的吹膜设备即可(图3-25),采用周围空气冷却或冷空气冷却。

  般控制的条件为:吹胀比1.1~2.5:PA黏度系数控制在200~260cm3/g:优选PA6/66共混物;聚烯烃尽管50年前人们就开始利用吹膜工艺制备薄膜,目前这种工艺已经得到发展,人们开发了向冷水中吹膜的工艺,这种成型方法具有很高的冷却速率,制备的薄膜具有高的透明度和较好的热成型性。但这种成型方法较难控制膜层的厚度分布且边角料难以回收使用BOPA,还可以采用塑胶跑道材料双吹工艺或流延双拉工艺来制备。具体的双吹工艺工艺流程见图流延双拉工艺制备BOPA的过程是:首先将PA熔体快速冷却得到无定型铸片,接着把铸片再加热,拉伸后进行退火处理(热处理)。根据Flory的理论,普通包装材料所使用的高分子树脂的分子链一般呈无规现团形状,相对分子质量越高的聚合物在均方半径范围内聚集的大分子的个数越多,这种无规线团基础上形成的结晶肯定是不完善的,会存在非结晶区。高分子液晶的分子链排列方式与无规现团有很大不同,以线形液晶高分子为例,其分子链上存在双亲性链段(性-非性相间或刚性-柔性相间的链段),它们会呈线形定向排列,且一维有序、或二维有序,因此会有很高的结晶度。在众多包装材料中PVDC的阻隔性比较优异,但它存在化学稳定性差和耐热温度较低的缺点,且具有一定的毒性。


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