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塑胶跑道施工的流程

作者:体育场塑胶跑道-运动场塑胶跑道-学校塑胶跑道施工程 浏览: 发表时间:2021-07-17 10:28:20 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  塑胶跑道施工按照切胶机架体结构可分为立式切胶机和卧式切机,按照的冷热可分为冷刀切胶机和热刀切胶机,按照切刀的片数可分为单刀切胶机和多刀切胶机,按照切胶机的工作原理可分为液压切胶机、气动切胶机和电动切胶机等。立式切胶机主要由切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成,如图11-1所示。切胶刀下面的底座上装有尼龙或软铅垫板,以保护切胶刀的刀刃。切胶时,将胶料输送至切胶刀的下方,然后按下启动按钮,则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关,以控制换向阀改变切胶刀的运动方向同时,也可保护活塞缸缸盖。

  卧式液压切胶机,装有星式十刃切刀,用油压能将未经加热的胶块切成十个楔形小块,通过刀隙,送入连续加热室中加热,以供塑炼之用。热刀切胶机的为篦式设计,而且具有自动温控加热功能,保证切解烘胶时不会出现烧胶、结焦的情况。热刀切胶机可以在冬季-20℃以上时不需要烘胶情况下快速切解标胶、烟胶等各类橡胶胶块,这是冷刀切胶机完全所不能橡胶制品成型就是用混料胶、压延和挤出成型的胶坏或连同骨架制成一定规格和尺寸的半成品及成品。橡胶制品成型用的主要设备有热压机、注射机及模具,此外还有挤出机和压延机。热压机还是硫化设备,其结构和工作原理同热固性塑料压制成型用的下压式压机,塑胶跑道施工橡胶注射机与塑料注塑机的结构特点及工作原理是相同的,二者主要区别有两个方面(1)加热装置。橡胶注射成型时,要求胶料在料筒中能快速塑化,并达到良好的流动性。同时要求胶料在模腔中能达到硫化温度,快速硫化,以提高生产率。

  由于胶料塑化温度较低,为防止胶料在料筒中停留时间过长面焦烧,通常料筒采用水和油作为加热介质而注射模具则采用电或蒸汽加热(2)模型系统。模型体系是橡胶注射成型的重要部分,包括模台、模具和合模装置其中,模台是供模具进行合模、注射、硫化、开模等操作之用的设施。有单模台和多模台注射机之分。塑胶跑道施工单模台注射机的模台固定不动,硫化和脱模阶段模台停止运转,因而效率不高,适合小部件产品和硫化速度非常快的产品生产。多模台注射机的模台安装形式多样,一种是同塑料多模注射机,模台安装在转台(或转盘)上,模台旋转,注射装置固定;另一种是主射装置定向旋转,模台固定,且扇形地排列在注射装置的前方。如果制品硫化时间较长也可将模台平行分列于注射装置的两侧,注射装置沿轨道前进逐排注射。


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